Verpackungen aus Wellpappe bieten eine hohe Stabilität, sind aber verkaufsfreundlich in der Regel nur über den Flexo-Direktdruck ansprechend zu produzieren. Aufgrund der hohen Vorstufen- und Klischeekosten lohnt sich das jedoch nur ab einer höheren Stückzahl.

Offsetdruck (kaschiert)

Eine Alternative kann das Kaschieren von im Offset bedruckten Bogen auf unterschiedliche Trägermaterialien sein. Dies sind so genannte „Rollenbogen“, d.h. einseitig offene Welle, die aus der späteren Innenbahn und der eigentlichen Welle besteht. Je nach maschineller Ausstattung kann ein- oder mehrlagige Wellpappe kaschiert werden. Im Hinblick auf die Zusammensetzung des Materials setzen nur die verfügbaren Rohmaterialien und die spätere maximale Materialdicke Grenzen.

Der Vorteil besteht bei kaschierten Verpackungen darin, dass der hochwertige Eindruck einer offsetbedruckten Packung mit allen Stufen der Veredelung wie Lack und z.B. Folienprägungen und die hohe Stabilität der Wellpappe bei gleichzeitig relativ geringem Flächengewicht zusammenfinden. Technisch gesehen erfolgt die Zusammenführung in der Kaschiermaschine. Im Normalfall werden Welle und Druckbogen vom Stapel vereinzelt eingezogen und der Wellpappbogen auf den so genannten Wellenbergen, den höchsten Bereichen der Welle, mit einem wasserlöslichen Leim benetzt. Dann kommt der Druckbogen darüber und beide Teile durchlaufen einen Pressbereich, damit die beiden Bestandteile über den Leim verbunden werden. Das Ergebnis sind dann kaschierte Bogen aus Wellpappe und offsetbedruckten Bogen aus Vollpappe, die wie eine normale Wellpappe weiterverarbeitet werden können. Das Aufkaschieren eines offsetbedruckten Vollpappebogens ist auf allen Wellpappestärken möglich. Es ist möglich, auf die fertige Wellpappe, weitere Vollpappebögen oder Vollpappebogen auf Vollpappebogen zu kaschieren, was hinsichtlich der späteren Anwendung, Stabilität usw. auch viele Vorteile bieten kann.